外加电流阴极保护系统是对储罐底板下表面进行保护的一种常用方法。由于国内外对储罐底板阴极保护的一些理念不同，阴极保护的具体做法存在部分异议。某些国内的通用做法因在国际项目中不适用，将会对项目的执行和验收产生不利影响。为避免此类问题的发生，通过标准对照、设计计算和理论分析等手段，结合部分工程实例，对海外项目储罐底板阴极保护系统设计中遇到的常见问题进行了分析，并参考相关国际规范和NACE阴极保护认证课程中推荐的做法，从罐底板防腐层、网状阳极布局、参比电极布局、罐底的绝缘处理和阳极材料的选取等方面对储罐底板的阴极保护设计进行讨论，推荐了合理的设计方案。
储罐底板下表面的阴极保护通常要求将储罐与外部接管或接地等金属连接用绝缘法兰或绝缘接头隔离，以防止阴极保护工程电流的流失。但目前国内外新建储罐一般都要在环墙内包覆一层HDPE防渗膜，以防止罐内油品泄漏污染地下水系统。这层防渗膜将罐底板下的网状阳极电流阴极保护系统的阴阳极与外界隔离开，保证了阴极保护电流不流失，因此对罐底的阴极保护系统有积极作用。由于防渗膜在电解质路径中起绝缘作用，在这种情况下，即使项目投用初期金属导体路径无有效绝缘，也不会影响到阴极保护系统的效果。但随着大罐沉降和HDPE层老化，防渗膜的绝缘性能可能失效，使阴极保护系统与周围金属结构形成通路，进而影响阴极保护系统的性能。因此，从长期稳定运行角度来看，还是应保证储罐与周围埋地金属设施绝缘。
储罐底板下表面的外加电流阴极保护系统可以有效保护罐底板，免受腐蚀的危害，具有很高的经济效益和社会效益。但目前国内罐外底板阴极保护的设计还存在部分区别。通过比较分析可以发现，罐底板应采用与阴极保护系统兼容性好的防腐层，阳极网的布局应保证阳极电流的均匀分布，参比电极的安装位置应尽量在罐基础内均匀分布并预埋测试管，以防永久性参比电极失效。罐底板与周围其它埋地设施应进行绝缘处理，阳极材料的选取应兼顾性能和寿命因素，罐底基础上没有必要预留注水口。为保证阴极保护系统能达到最佳的保护效果，使国内的设计能够满足海外项目的需要，必须对这些技术细节加以重视。
